ミニフライス盤の送りネジをボールねじ化してみようぜっ！

まずはボールネジを調達します。これが結構高価です、ポンポン購入できる代物ではありません。ここはいつもの手段で丹念にオークションをチェック、運よく適切な長さの転造ボールネジを3本入手することができました。比較的廉価な転造ボールネジといえど、2本買えば2万円近くします。いやいや、精度向上のためならばこれくらいは必要経費・・・なのか？！ここで先に回答。これは必要経費です！これを入れて私のX-1はバケまし...

外してあったX軸モーターユニットを改造します。ボールネジマウントを作成した結果、台形ネジと比較して軸の位置が少し下に移動しています。それに合わせてユニットを上下方向へずらす必要があるのです。取り付けボルト穴を長穴加工することでそれを実現します。

次はベアリングホルダ。せっかくボールネジを採用し台形ネジに比べてバックラッシュを削減させても、その取り付けにガタがあっては意味がありません。現行バージョンでは1つのベアリングにあえてスラスト荷重を受け止めさせ、発生したバックラッシュ（0.1～0.2mm）をTurboCNCに吸収させていました。この割り切りにより構造を簡略化させる効果がありましたが、ベアリングの構造、磨耗・変形によりバックラッシュが...

そしてベアリングをプレスで押し込み・・・頑張ってベアリング穴を開けた甲斐あり、適度なプレッシャーで厚入することができました。よしよし。1万円で買った中華プレスも今のところ順調に稼働中。もう元は取りましたね。

組み合わせるとこの通り。薄めのナット（3種といいます）の2丁掛けにより、ベアリングには適度な与圧を掛けることができます。回転もスムースでまずは安心、満足。次回は組み付け、これでX軸は完成、かな？

なんじゃこりゃーーーー！！ボールネジ取り付けブロック、沈め穴を削っている最中、X軸のボールネジを固定しているイモネジが緩みこんなありさまに・・・。ほったらかして工作室を出ていた私が悪いのですが。さて、どうしよう？これでお釈迦、というのもエコじゃありませんよね。「鉄ならでは」のハンダによる修正を試みます。

さあ大トリ（北島三郎？）のZ軸です。私の主軸は巨大モーターがオフセットされているという特徴（というか弱点）がありまして、その対策としてボールねじも少しオフセットさせて重心に近い位置に設置するようにします。とりあえずはボールスクリューマウントを切り出してゴリゴリ穴を開けて・・・とまあこんな感じ。例によって座繰り位置間違えて修正してあります。なさけない。無造作に穴あけてあるだけに見えますが、かなり設計...

現時点で取り合えず切削は可能な状態です。ここで己で己のパーツを削りつつ作業を進めることで、その品質を実感し高めて行こうという嗜好。前回作成した天高くそびえるＺ軸ステッピングモーターユニット、G00で主軸を上下させますと長い軸がブレますので中間にベアリングを噛まします。ちょいちょいとコードを作成しておもむろに削ります。各軸バックラッシュは適当に0.05mm程度を指定して・・・。